激光切割機切割圓的問題解析

目前大多數(shù)鈑金加工領(lǐng)域都已經(jīng)開始使用激光切割機加工了，用激光切割機加工圓孔是可行的，但是需要注意的是方法和技巧，我們在反復(fù)的測試中可以知道，有多種因素困擾著我們的加工者，要想切割出標(biāo)準(zhǔn)件，需要費一些小心思，否則完成不了，其中問題主要集中在以下幾個方面。

1.吹氣氣壓不適合

我們都知道，在做不銹鋼、碳鋼等金屬材料切割的時候需要使用氣體，像氮氣、氧氣等等，氣體會對我們的切割質(zhì)量有很大的影響。如果是氣壓過小，往往會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化的情況，而氣體壓力過大反而又會出現(xiàn)爆孔的情況。所以選擇適合的圓孔，能夠更好的切割圓孔。

2.圓孔過小

我們多次試驗得出，激光切割機切割圓孔的比例孔徑：板材厚度為1:1為基礎(chǔ)比例，孔徑越大越容易產(chǎn)出飽滿光滑的圓孔，相反則難度成幾何倍增加。也就是說，孔徑越大，越容易出高質(zhì)量圓孔。

3.伺服電機參數(shù)有誤

做圓孔切割的時候不難發(fā)現(xiàn)，有時候會出現(xiàn)不圓的情況，包括橢圓、棱角的情況，這種情況下除了激光衰減的情況，更多的可能是運動軸運動不匹配，則要檢查電機的參數(shù)，要想做出好的圓孔，對電機的要求也比較大。通常建議采用伺服電機。

4.導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致

伺服電機的誤差會影響切割質(zhì)量，同樣導(dǎo)軌和絲杠也會影響激光切割圓孔的精度達不到預(yù)期。這也就和激光切割機生產(chǎn)廠家的實力有關(guān)了，有些廠子弄虛作假會在這些設(shè)備重要構(gòu)成上有貓膩，精度一旦達不到，就會出現(xiàn)圓孔效果差的情況，所以，激光切割機廠家要謹慎選擇。