金屬激光切割機在切割時合適切割速度的選擇其實也很重要,切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定,由于材料的厚薄程度不同,材質(zhì)不同,熔點高低,熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素的影響,切割速度也相應(yīng)的變化.切割速度對切割質(zhì)量的影響：

 1.切割速度適當提高能改善切口質(zhì)量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形. 

 2.切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹 掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質(zhì)量下降.

 3.當切割速度太低時,由于切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩(wěn)定,陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧*近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角. 

 4.當速度極低時,由于切口過寬,電弧甚至?xí)? 

 綜上所述,金屬激光切割機良好的切割質(zhì)量和切割速度是分不開的,這需要我們在實際的操作中謹慎把握,尋找速度和質(zhì)量的平衡點,讓設(shè)備發(fā)揮價值！